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饰面吸塑门板市场前景分析及生产工艺探讨

发布日期:2017年8月12日 浏览次数: 783

随着人们生活水平的不断提高,国民经济的飞速发展,人们文化品味的提高和装修观念的转变,人们逐渐追求时尚、绿色环保、张扬个性、独具风格的木门制品,各大酒店、宾馆、写字楼、学校、医院、公寓和住宅纷纷告别了铝合金门,木门产品已成为装修行业的宠儿,其像实木地板、墙壁板一样悄悄走入寻常百姓家。然而,由于森林资源的日益减少,木门产品越来越受到原料供给的影响,如何缓解原料危机给木门行业带来的不利局面,饰面吸塑门板的问世,给木门行业的可持续发展带来了无限生机。

饰面吸塑门板是利用“林木三剩物”为主要原料生产的中密度纤维板(MDF)或高密度板(HDF)为基材,表面贴饰薄木或三聚氰胺纸,在一定的温度和压力下加工而成。由于该产品生产所使用的主要原料“林木三剩物”,可节约宝贵的森林资源,在天然林保护工程不断实施的今天,产品具有较强的生命力。同时,产品由具有很多实木产品不具备的特性,因此,产品深受广大消费者的青睐。

吸塑门板市场前景

改革开放以来,我国木门产业得到了较大的发展,据不完全统计,全国木门大小生产企业三千多家,但达到一定规模的有30家左右,主要分布在西南区、西北区、长三角区、京津区、东北区和珠三角区等地。为了推动和规范木门企业的发展,2004年国家成立了木门专业委员会,这对全面提升我国木门行业的整体发展水平,加快中国木门行业跻身世界木门强国的行列,将起到积很的促进作用。

随着生产工艺及设备的不断完善,我国木门生产企业的发展越来越快,据统计,目前中国每年门产业需求接近70亿元,其中,木质门的需求量达60亿元。但国内木门供给能力只有300亿元。近几年,人们的装修观念发生了深刻的变化。随着生活质量的提高,人们的健康和环保意识逐渐增强。选择绿色环保产品已成为时尚。而饰面吸塑门正符合其发展潮流要求,因此,逐渐成为家居装修的宠儿,应用领域日益扩大。

饰面吸塑门板就是利用“林木三剩物“为主要原料,经剥皮、削片、分选、干燥、热磨,施胶、热压,砂光、裁边等工序生产的高(中)密度纤维板为基材,然后表面再用薄木饰面。由于这种饰面吸塑门板充分利用了森林资源,只利用“林木三剩物”,因此真正保护了森林资源和生态环境。除此以外,采用高(中)密度吸塑门板制成的吸塑门和实木门相比,其技术特点主要体现在以下几方面。

l)所用的基材来源广泛,且原料有保障。

2)工艺技术先进,自动化程度高,产能高,节约人力和能耗。

3)配套的计算机辅助设计和辅助制造CAD/CAM技术。可以生产任意的型线和造型。

4)热源改为导热油锅炉,其投资少,热效率高,节省能源,降低成本。

5)一线多用,适应不同材料模压,自动控温,可生产吸塑门板,实木复合门板,高分子门板,浮雕艺术板等创新产品。

6)模压产品表面光滑,使用寿命长。

7)具有质地紧密,不开裂,不易变形,能防止膨胀、收缩和翘曲等特点。

8)应用领域广泛,真正物有所值,适用于家庭,公寓,别墅,酒店和办公室等各种住宅和商业用房。

饰面吸塑门板的生产工艺流程

1.1基材加工高(中)密度纤维板基材、平衡处理、组坯、待用

1.2薄木加工薄木、平衡及整理一涂胶、组坯、待用

1.3合板加工组坯后的基材、薄木、热压,裁边、修补、检验,入库;

2饰面吸塑门板的生产工艺简述

高(中)密度纤维板基材与薄木首先送到原料平衡库进行平衡处理,使高(中)密度纤维板基材与薄木的各项工艺性能指标达到均匀一致,满足生产工艺要求。然后将合格的薄木进行涂胶,涂胶后与高(中)密度纤维板基材进行组坯,组坯后由运输设备送热压机进行压贴,冷却后对其裁边和修补,经检验合格后送成品库储存待售。

3饰面材料类型

3.1薄木贴皮吸塑门板薄木饰面吸塑门板是指表面贴饰天然薄木如:水曲柳、黑胡桃、花梨和沙比利等珍贵名木天然薄木的吸塑门板,它代表了未来门业的发展潮流,据预测今后一段时期将占据门业市场的半壁江山。

3.2三聚氰胺吸塑门板三聚氰胺吸塑门板特指表面贴饰三聚氰胺纸的吸塑门板,它的特点是造价相对便宜,适用于低品质工程装修要求,目前已经有渐渐淡出市场的趋势。

4吸塑门板类型

4.1一次成型吸塑门板一次成型吸塑门板是指在生产过程中,只需用模具压1次即可成为门板,其工艺相对简单,能够节约生产成本,但是其成品质量相对较差,起泡现象多于二次成型吸塑门板。

4.2二次成型吸塑门板二次成型吸塑门板是先将中(高)密度纤维板基材预先压制成一定的形状或模型,再对其表面进行薄木粘贴后成型生产的吸塑门板。其工艺技术科技含量于一次成型吸塑门板工艺技术含量,起泡现象远远少于一次成型吸塑门板,其成品质量非常稳定。